Die kompletten Vakuum-Anlagen sind kompakte Baugruppen aus einer oder mehreren Vakuumpumpen, einem Vakuum-Vorratsbehälter und einer zugehörigen Steuerung.
Transportable Vakuum-Anlagen mit Flüssigkeits-Abscheidebehälter
Stationäre Vakuum-Anlagen
mit einer Pumpe
Stationäre Vakuum-Anlagen
mit zwei Pumpen
Stationäre Vakuum-Anlagen
mit drei Pumpen für Krankenhäuser
Individuelle Vakuumanlagen für die Industrie
Ölfreie Vakuumanlagen
Abb. 1: Stationäre Vakuumanlage mit zwei Vakuumpumpen, Steuerung und Kessel.
Solche Anlagen sind z.B. sehr gut geeignet für das Vakuum-Infusionsverfahren bei der Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen.
Wir bauen auch kleine individuelle Anlagen. Beispiele:
Abb. 2: Enfache Vakuum-Anlage. Im Klarsicht-Vakuumbehälter aus Plexiglas können z.B. Harze entgast werden. Die Vakuumpumpe RC.4M kann einen absoluten Druck von 0,1 mbar erreichen.
Abb.3: Große Vakuumkammer aus Plexiglas mit großem frei aufliegendem Deckel und mit Vakuumpumpe Typ RC.8D. Volumen der Kammer: 0,4 x 0,4 x 0,4 m3. Maßanfertigung der GUT mbH.
Abb. 4: Graphische Darstellung des Leerpumpens der oben abgebildeten Vakuumkammer aus Plexigas (Volumen 64 Liter) mit warmgelaufener Vakuumpumpe RC.8D. Nach Abschalten der Pumpe steigt der Druck durch Leckage innerhalb von drei Minuten von 0,38 auf 0,74 mbar.
Abb. 5: Diese Vakuumkammer aus Plexiglas hat vorne eine Tür. Diese Konstruktion ist aufwendiger als für eine Kammer mit Steckdeckel, da beim Beginn des Leerpumpens die Dichtigkeit gewährleistet werden muss. Man erkennt innen auch Plexiglasleisten für Einschübe. Ein Maßanfertigung der GUT mbH.
Abb. 6: Vakuumkammer aus Plexiglas (Acrylglas, PMMA), wie Abb. 5. Innenmaße B x H x T 400 x 350 x 300 mm = 42 Liter. Die Tür wird von massiven präzisen Scharnieren gehalten. Spannverschlüsse halten die Tür zu Beginn des Leerpumpens dicht. Bei vollem Vakuum lastet später eine Kraft auf der Tür, die der Gewichtskraft von 1,4 t entspricht. Dabei braucht man die Spannverschlüsse nicht mehr.
Die angeschlossene Vakuumpumpe Typ LC.12 mit Gasballast evakuiert die Kammer in 90 s auf 2 mbar Absolutdruck. Erreichte Dichtigkeit der Kammer: bei ausgeschalteter Vakuumpumpe steigt der absolute Druck in der Kammer innerhalb von 30 Minuten von 1,3 auf 2,1 mbar.
Abb. 7: Vakuumkammer aus Plexiglas, Innenmaße 400 x 400 x 400 mm, hier mit höhenverstellbaren Füßen und Kugelhahn im Boden als Wasserablass. In dieser Kammer werden im Vakuum unter Wasser Dosen auf Vakuumdichtigkeit getestet. In der hoch transparenten Kammer kann man aufsteigende Luftblasen bestens beobachten. Oben mit Steckdeckel und Vakuummeter.
Abb. 8: Vakuumkammer aus Plexiglas, Innenmaße 400 x 400 x 400 mm. Baujahr 2020 für eine Universitätsklinik für medizinische Experimente. Das passende Präzisions-Vakuum-Messgerät haben wir mitgeliefert.
Abb. 9: Vakuumkammer für Klimaprüfungen, mit Tür, Einlageböden und diversen Durchführungen nach Kundenwunsch. Baujahr 2021, Innenmaße 300 x 300 x 300 mm. In der Kammer werden Prüfungen bei unterschiedlichen Temperaturen und Luftfeuchtigkeiten wie im Hochgebirge ausgeführt. Auf dem Mount Everest herrscht ein Luftdruck von nur noch etwa 315 mbar.
Abb. 10: Vakuumkammer (innen 300 x 300 x 300 mm) mit diversen Durchführungen und Steckdeckel. Ölfreie Vakuumpumpe (minimaler absoluter Druck 60 mbar) mit Vakuumregulierventil, montiert auf PE-Platte. Baujahr 2023.
Abb. 11: Große Vakuumkammer (innen 500 x 500 x 500 mm) aus Acrylglas mit Tür und Einlageboden, zusammen mit ölgeschmierter Vakuumpumpe auf einem Rollwagen montiert. Baujahr 2023.
Abb. 12: Kleine Vakuumanlage (4 m3/h) zum Absaugen von feuchter Luft mit Drucksteuerung. Der Vakuumbehälter hat ein Volumen von 8 Liter. Baujahr 2023.